發(fā)布日期：2023-09-06 15:43:05 點(diǎn)擊次數(shù)：
制砂機(jī)
機(jī)制砂在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過破碎、篩分、制砂等多個(gè)過程，不可避免會(huì)產(chǎn)生大量石粉，適量的石粉在水化作用下可提高混凝土強(qiáng)度，降低其拌合物離析和泌水的風(fēng)險(xiǎn)，但如果含量過高，則不利于集料與水泥石的粘結(jié)，會(huì)降低混凝土性能，石粉含量大應(yīng)該怎么解決？
制砂機(jī)出料含粉量過大的原因，怎么解決？
1、
破碎設(shè)備選擇不合適，不能保障石料的破碎效果。
2、機(jī)制砂入料尺寸不符合入料標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致制砂機(jī)無(wú)法進(jìn)行破碎，從而產(chǎn)生過多的石粉。
3、合理的機(jī)制砂生產(chǎn)配置方案需要根據(jù)物料情況、生產(chǎn)場(chǎng)地等設(shè)置，配置不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)制砂石粉含量過多。
4、篩分環(huán)節(jié)缺失或設(shè)備故障，導(dǎo)致多余的石粉無(wú)法篩分出來(lái)，從而影響機(jī)制砂的品質(zhì)和質(zhì)量。
針對(duì)以上問題，可以采取以下措施來(lái)解決問題：
1、選擇合適的破碎設(shè)備，保障石料的破碎效果，避免物料粉碎過度的現(xiàn)象。
2、嚴(yán)格控制機(jī)制砂物料的入料尺寸，使其符合入料標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、根據(jù)物料情況、生產(chǎn)場(chǎng)地等制定合理的機(jī)制砂生產(chǎn)配置方案，有效保障
機(jī)制砂生產(chǎn)線的使用效果和性能。
4、配備
篩分設(shè)備，及時(shí)將多余的石粉篩分出來(lái)，提升機(jī)制砂的品質(zhì)和質(zhì)量。
5、配備洗砂設(shè)備，通過水洗將機(jī)制砂表面覆蓋的泥土、雜質(zhì)以及多余的石粉清洗干凈，提升砂潔凈度和控制石粉含量。
6、配備收塵設(shè)備，利用風(fēng)機(jī)吸收石粉，通過調(diào)節(jié)收塵設(shè)備的功率來(lái)改變風(fēng)力大小，從而控制石粉的含量，使機(jī)制砂質(zhì)量效果更加穩(wěn)定。
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